В сфере металлообработки предприятия часто сталкиваются с рядом проблем при использовании ЧПУ-фрезерных станков. Например, частые простои станка, нестабильность точности обработки и сложности с формлением труднообрабатываемых материалов. Эти проблемы могут существенно снизить производительность и качество продукции.
В среднем, предприятия теряют до 20% времени производства из-за частых простоев станков и до 15% продукции может быть отбракована из-за нестабильности точности обработки. Это представляет значительную финансовую нагрузку на компании.
Для решения этих проблем многие предприятия обращаются к оборудованию, которое обеспечивает высокую стабильность. Например, ЧПУ-фрезерный станок GJ1417 от компании Kaibo прошел сертификацию по системе менеджмента качества ISO9001 и проходит более 70 пунктов выходного контроля перед отправкой.
Список некоторых из 70 пунктов выходного контроля:
Рассмотрим пример обработки деталей из нержавеющей стали на станке GJ1417. При массовой обработке таких деталей часто возникают проблемы с стабильностью формы и размеров. Однако, благодаря строгому контролю качества и высокой стабильности станка, Kaibo удалось снизить процент брака до 5% при обработке деталей из нержавеющей стали.
Kaibo имеет глобальную сеть технической поддержки, которая включает 26 сервисных центров по всему миру. Кроме того, компания имеет возможность дистанционного диагностирования неисправностей, что позволяет сократить время устранения неисправностей до 24 часов в большинстве случаев.
Для быстрого выявления и устранения неисправностей на станке GJ1417 можно использовать следующие методы:
Вы столкнулись с аналогичными проблемами при обработке сложных деталей на ЧПУ-фрезерных станках? Узнайте, как Kaibo GJ1417 может помочь вам повысить производительность и качество продукции.
